焊接工具
现代手工焊接工具，由 Ersa 制造！
手工焊接是一门技术。 100 多年来，Ersa 一直致力于为用户提供最好的工具。 1921 年，公司创始人 Ernst Sachs 发明了电烙铁并申请了专利，为现代焊接技术奠定了基础。
如今，Ersa 的焊接工具已广泛应用于整个电子制造过程–电子组件的开发和原型设计、生产和返工、测试和现场服务、维修和回收。 此外，焊接工具也很受业余爱好者和初级电子工程师的欢迎。
手工焊接概述
焊接工具用于使用焊料（通常使用熔点低于 450 °C 的合金）制作或修复焊点。 在精细装配和组件时代，温控焊接工具被用于表面贴装技术 (SMT) 和通孔技术 (THT)。 这确保了在低焊接温度下的极佳焊接效果。 埃莎焊接工具的特点是功能可靠、设计坚固美观，并拥有多年的行业经验。 简而言之：为每种应用提供正确的焊接和拆焊工具。
根据用途不同，手工焊接工具可分为以下几类：
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配有温控焊接工具的焊接和拆焊台：
– 高精度电烙铁
– 拆焊工具（THT）
– 镊子（SMT）
– 热风对流工具
– 高功率烙铁 -
适用于高要求应用的稳压烙铁
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无需电源即可使用的移动焊接工具
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用于简单或偶尔焊接任务的非稳压功率烙铁
用于工业用途的 Ersa 焊接工具符合防静电保护的所有要求。
焊接元件
除了选择正确的焊接工具和正确的焊接温度外，烙铁头也必须适合应用（SMT 和 THT）。 烙铁头的作用是让热量进入焊点；如果焊头太小，焊接过程就会耗时过长，元件或电路板就会受损。 如果过大，元件或电路板可能会过热。 使用正确的工具、正确的焊锡丝和正确的应用方法，几秒钟内就能形成可靠的焊点。
此外，热空气或对流也可用于 SMT 元件。 准备好接缝后，使用适当的喷嘴、气流和温度对部件进行加热。 重要的是，所有关节都要有足够的热量。 当需要更严格的过程控制时，可使用完整的返修系统。
回流焊接时，元件和基底之间会产生电气和机械连接。 焊锡丝或焊锡膏熔化后，首先用助焊剂去除表面的氧化物。 加热后，金属接触面上会形成金属间层。 焊料冷却后，焊点就可以立即使用了。
拆焊组件
除烙铁、真空工具 和热风工具外，还可使用专用拆焊工具(THT) 或镊子(SMT) 手动拆焊元件。 使用拆焊烙铁时，元件的引线被逐一回流，焊料被真空吸出孔或桶。 每个引脚都必须单独拆焊。
对于大组件，建议对电路板进行预热。 如果使用带有两个加热焊头的镊子，一旦焊料回流，就可以直接取出 SMT 元件。 SOIC 等元件也可以用这种方法返工。 建议使用返修台处理复杂的组件，尤其是有隐藏焊点的组件。
记录流程数据
工业生产过程需要过程控制和文档记录。 因此，当今的焊台理应能够记录装配过程中的所有相关参数。 焊台应具备网络功能，即具有无线和有线通信接口。 系统应有指定参数和存储过程数据的软件。 应能将数据传输到制造执行系统（MES）。 在 Ernst Sachs 为第一台电烙铁申请专利 100 年后的 2021 年，Ersa 推出了真正意义上的物联网焊接站 i-CON TRACE。
TRACE COCKPIT允许所有焊接站通过无线局域网或局域网连接到服务器。 可为焊接任务（作业）定义焊接温度。 还可以定义焊头和材料，如焊锡丝和助焊剂。 用户可以扫描装配编号和所用材料，从而记录整个工作流程并自动存档。
适用于 iOS 和 Android 的Ersa TRACE APP 使用户能够通过移动设备控制焊台。
手工焊接等 - 功能配件
手工焊接工具需要额外的附件和备件来满足客户的要求。 在全球范围内快速提供备件和附件，使 Ersa 的产品组合更加完善：
- 对于用户来说，广泛的吸嘴种类和定制特殊吸嘴的选项至关重要
- 在对大组件进行焊接时，红外线加热板可提供预热功能
- 具有良好过滤效果（HEPA）和低排放的焊烟净化器为手工焊接工作场所创造了健康的工作环境
